Како да се подобри квалитетот на калем за кабли?

Пластичната макара на кабелот се состои од главно тело на тркалото за држење, тркало за крцкање, секторски запчаник и пружина за повлекување, при што секторскиот запчаник е составен од периферен дел и дел во облик на заб, тркалото за преплетување може да се ротира, фиксирано на подлогата. главното тело на тркалото, а неговиот крај за фиксирање на пружината е посебно поврзан со едниот крај од двата задни пружини за влечење. Во состојба на зафаќање, двете пружини за повлекување се симетрично распоредени во однос на крајот на прицврстувањето на пружината на тркалото за крцкање.

За време на процесот на градење, поставувањето на пластична калема за кабли не може целосно да се механизира, а рачната работа е тешка. Покрај тоа, повеќето кабли користат VV35mm2, VV50mm2 или дури VV70mm2. Оваа макара од енергетски кабел со голем дијаметар се намотува на диск кога излегува од фабриката, што не може да се премести со работна сила. Може да се отстрани само рачно на земја и да се повлече низ цевката со помош на работна сила. За да се задржи темпото на влечење на главата на жицата, треба да се отстрани одредена должина на ролна од пластична жица пред да започне влечната работа, а неколку градежни лица треба да го следат поставувањето.

Направете ги следниве чекори за да го подобрите квалитетот:

1. Стадиум за статистичка контрола на квалитетот на калемот за кабли.

Карактеристиката на оваа фаза е да се користи статистичкиот принцип за да се спроведе контрола на квалитетот помеѓу производствените процеси, да се спречат несообразностите и да се провери квалитетот на производите. Во рамките на режимот, одговорното лице исто така се префрла од персонал за инспекција со полно работно време на професионални инженери и техничари за контрола на квалитетот.

2. Фаза на проверка на квалитетот на калемот на кабелот.

Контролната кутија ќе биде строго проверена за да се обезбеди квалитетот на производите пренесени во следниот процес и испорачани. Карактеристиките на инспекцијата со полно работно време се „поделба на три овластувања“, односно се формулираат стандарди; некој е одговорен за производство; Има персонал со полно работно време за проверка на квалитетот на производите. Суштината на оваа практика е да се подели отпадните производи во различни степени. Иако ова има одреден ефект врз квалитетот на фабриката

Ролната за исплата е изработена од челична плоча, армирање и челик од канал (големината на бришењето се одредува сама). направи ротационен диск. Горниот дел е површина на ротирачки диск, долниот дел е фиксна површина на дискот. Фиксната површина на дискот е заварена на челичната површина на каналот, а челична шипка се користи за да се направи централна прачка. Едниот крај на конецот може да се навртува во централниот отвор на завртката за лежиште на ротирачкиот диск, едниот крај е направен во прстенест тока за да се олесни подигнувањето на механичката опрема.

Опремата е едноставна во структурата, разумна во дизајнот и удобна за ракување, што не само што решава многу проблеми споменати погоре, туку овозможува и исплатлива операција за да се реализира полумеханизирано работење. Што е уште поважно, поради неговата мала и флексибилна големина, ролната за исплата може да се постави во близина на отворот на цевката за поставување, а главата на влечната жица може директно да влезе во цевката.